日前，记者走进慈溪贸发机械有限公司总经理许维松的办公室，发现办公室放着一台用于快递行业自动分拣系统的分拣车半成品。许维松指着分拣车半成品说：“这台分拣车30多个零配件由贸发机械生产，我们还对客户提供的设计方案进行优化，对分拣车传动轴进行改进，在确保分拣车性能指标不降低的情况下，节省材料、简化生产工艺、提升价格优势。”
许维松说的分拣车工艺优化，是去年该企业接到分拣车订单后，发现客户传动轴的设计有很大的改进空间，于是他带领企业团队进行重新创新设计，凭借多年从事机械加工积累的经验，对传动轴进行全方面改进，采用一分为二、两头固定方式，将传动轴的生产成本降低40%。这一次改进得到了客户的认可，贸发由此获得了分拣车总成的生产订单。许维松说，近年来，贸发一直在生产机械配件到机械部件再到总成寻求突破，此次凭借在机械加工领域自主创新的优势，进军快递行业自动分拣系统，给企业创造更加广阔的发展前景。

眼下快递行业飞速发展，随着各个物流系统由分拣中心向各个乡镇区域普及，一条自动分拣线需要用到200多台分拣车。贸发经过半年多时间生产出品质更加稳定、成熟的分拣车，叩开市场大门后，再次在产业链前端机械加工上进行创新设计，助力后端制造上的突破，由此企业也融入了物流系统供应链，为3至5年的发展规划注入了新的动能。
    “这一次改进，我们已经申请实用新型专利，像这样在机械加工上的工艺突破，为产业链后端提供助力，以此赢得客户认可的经历，贸发已经历很多次了。”许维松说，慈溪贸发机械有限公司专业从事机械加工已经20多年，一直为快走丝、中走丝等线切割设备生产相关配件。进入新世纪以来，中国模具工业进入高速发展期，对模具的切割精度等要求也相应提升，这也促进了对线切割技术研发投入的增加，对此在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术的中走丝线切割设备开始普及，贸发也相应从生产线切割配件向中走丝部件升级，并多次上演了前端机械加工领域的创新，赋能后端制造的情况。
      2018年，深耕精密加工领域的贸发完成产品升级，开始生产线切割导轮总成部件。贸发生产的导轮，正是中走丝线切割的核心部件。当时，在线切割行业内导轮挂不上丝的情况时有发生，行业内一直视这个情况是设备自带问题，也没有企业对这个问题进行改进。在发现这个问题后，许维松认为，线切割行业竞争激烈，企业想在这个领域形成独特的竞争力，必须进行创新突破，以此占有更多的市场份额。在这种市场倒逼的情况下，许维松与他的团队对导轮不易挂丝的问题进行技术攻关，并在去年3月份，成功实现突破研发出第一代易挂丝导轮，9月份在线切割设备制造企业中投入使用。
     “没有对比就没有伤害。”许维松说，贸发这款易挂丝导轮一经推出，立即受到线切割行业高度重视，客户在使用线切割设备挂丝时的体验感更好，贸发也接到了众多易挂丝导轮订单。有了这次成功的经历，许维松再次将创新的目光投向因油渍、铁屑渗入导轮内部影响使用寿命的问题。经过技术攻关，许维松对导轮结构进行创新，在导轮上设计了两排三角型的孔洞，利用转动时的惯性将油渍、铁屑等甩出。这种第二代导轮将使用寿命从以往的两个月提升到半年以上。销售价格仅高于普通导轮15%的贸发第二代导轮，大大降低了线切割耗材的使用成本，再次给线切割行业贡献了前端部件创新带来的力量。
在此之后，深深扎根于精密加工领域的贸发，多次对导轮进行升级换代，在线切割设备的核心部件细分领域做专做精，相应企业的市场销售量不断提升。2018年，在第一代易挂丝导轮投放市场时销量为7万多个，到2020年第二代导轮研发，贸发导轮销量达到16.5万个，占到国内线切割导轮细分市场20%左右的份额，预计2021年，贸发将紧跟国内线切割设备发展潮流，生产的导轮将达到20万个以上。

      除了对导轮进行技术创新外，许维松还多次引进自动化设备，提升导轮、锥度头等总成产品的精密度、一致性。目前，贸发高精度数控车床达到8台，加工中心32台，从当初150人操作150多台仪表车到现在50多人完成公司全年生产，自动化、高精度的设备成为贸发持续开拓国内精密加工市场的后盾，也为企业前端创新赋能制造后端打下了扎实基础。